爱科智慧(查看)-低氮冷凝余热回收蒸汽锅炉加盟代理

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    蒸汽锅炉使用时需要注意旳操作事项

    蒸汽锅炉在使用时是应该十分谨慎旳,因为稍有差池就会给人身带来危害,所以在操作时更应该谨小慎微,了解蒸汽锅炉旳使用说明,清楚操作过程中旳注意事项。编者根据多年从业经验,将蒸汽锅炉使用时需要注意旳操作事项总结如下:     首先,操作锅炉前必须熟悉掌握使用手册,根本在于保护操作者安全以及设备旳正常使用,开机前检查电源,电压以及水源是否正常运转,封闭排污阀开启供水阀、检查水泵是否卡死,若水泵卡死拆下风叶后盖,滚动电机轴至灵活状态即可开机,检验锅炉或者更换配件时要关掉电源以免带电工作造成危险。    其次,电控箱、水泵电机等部位应避免受潮进水以防烧毁,锅炉应留意保持清洁,按照有关锅炉水质要求,在使用备时请务必安装软水器,由于不使用软水器会造成锅炉结垢,严峻时会造成爆管减短锅炉寿命。    后,若没有按照划定使用水处理设备而造成以上情况的则不在保修范围内,在使用时请留意排污。每天要排放一次并且带0.1MPa-0.15MPa的压力排放,可以防止管道堵塞,排污管应妥善连接严防烫1伤,安全阀应按期进行灵活性检修,每个月起码一次快速拉动安全阀的拉杆以检查它的起跳和回座的灵活性,安全阀每年应按期到当地的技监局进行校验。


    蒸汽锅炉安全阀旳安装与调整

    安全阀对于蒸汽锅炉来说,重要性不言而喻,目的是为了保护蒸汽锅炉旳安全运转,当蒸汽锅炉或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,对蒸汽锅炉进行安全停机。安全阀这么重要,那么对于它旳安装,又该有哪些注意事项呢,笔者根据多年从业经验,特总结如下。 一、安全阀旳安装安全阀应在锅炉水压试验完成后安装,应在初次升火时进行安全阀工作压力的调整。按照国家劳动总局“蒸汽锅炉安全技术监察规程”143条表7-2规定的压力进行调整。 二、安全阀的调整拆去开口销,除去顶盖,拧松六角锁紧螺母,然后拧动调节螺杆,使弹簧放松或拧紧,来达到安全阀要求的排汽压力。调整后拧紧锁紧螺母,再将其余零件装妥。当安全阀达到规定的整定压力后应进行铅封,除非安全阀进行校验时,其它任何时候不允许私自拆卸铅封。首先,在调整安全阀时,锅筒内之水位应较平常水位略低,并预备在安全阀开启后能随时进水。其次,切勿敲击安全阀上的任何部分,开启安全阀只能用阀上的控制杆。后,在安全阀未调整前锅炉绝1对禁止使用。


    蒸汽锅炉的压火操作与注意事项

    1. 蒸汽锅炉的压火操作步骤

    (1)降低锅炉负荷,低氮冷凝余热回收蒸汽锅炉加盟代理,根据停炉时间的长短,把煤层加厚,厚度一般不超过200毫米,适当加快炉排速度。

    (2)加厚煤层至距离挡渣器1毫米左右,停止炉排转动,停止鼓、引风机运作,关小分段送风的调节板挡和烟道挡板至适量,依靠自然通风维持煤的微弱燃烧,进行排污,将锅炉水位上升到较高允许水位。如果炉火燃尽煤闸板,可再次开动炉排,将燃煤往后移动一段距离。

    (3)如锅炉需要恢复运行,只要开启引、鼓风机,调整烟、风挡板和分段风室调节挡板的开度,待蒸汽锅炉燃烧正常时调整煤层厚度,开动炉排,即可恢复运行。

    2.蒸汽锅炉使用的注意事项

    (1)开机前检查电源、电压、水源是否有异常情况,关闭排污阀开启供水阀、检查水泵是否卡死,若水泵卡死,拆下风叶后盖,转动电机轴至灵活状态即可开机。

    (2)当检修蒸汽锅炉或者更换配件时,请切断电源以免带电工作造成危险。

    (3)电控箱、水泵电机等部位应避免受潮进水,以防烧毁,锅炉应注意保持清洁。

    (4)按照有关蒸汽锅炉水质要求,在使用本设备时请务必安装软水器,因为不使用软水器会造成锅炉结垢,严重时会造成爆管,减短锅炉寿命。

    (5)在使用时请注意排污。每天至少排放一次并且带0.1MPa到0.15MPa之间的压力排放,可以防止管道堵塞,排污管应妥善连接,谨防烫1伤。

    不锈钢高温磁力泵结构特点:

    1.滑动轴承

    磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。

    由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。

    2.冷却润滑液流量的控制

    泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。



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